3月21日，在我校召开了863课题“**弹性体复合材料及油田深采用高性能封隔器胶筒制备技术”鉴定会。会议由中国石油和化学工业协会主持，鉴定委员会由清华大学、中石化北京化工研究院、北京市橡胶工业研究设计院等单位的学者、专家组成。左禹副校长、科技处孟根发教授、材料学院杨小平副院长等参加了鉴定会。

在听取了课题组的各项工作汇报并进行了各类问题的细致询问后，与会专家对我校承担的这项课题给予了高度评价，认为总体技术水平达到了国际领先水平。

这项课题是由我校材料科学与工程学院的先进弹性体材料研究中心的张立群课题组以及中原油田采油工程技术研究院共同承担的。该项课题也同时受到了中国石油天然气股份有限公司青年创新基金的支持。当今，石油作为关键的战略资源，受到各国的极度重视。人类已经高度依赖石油，石油消耗速度迅速上升。实施深井开采技术，挖掘深层储存油源，是我国乃至世界石油开发的发展趋势。封隔器胶筒由弹性体复合材料制备而成，是石油开采设备上的关键的弹性体密封部件。以实现分层注水、酸化、压裂、调剖堵水等工艺措施。其质量的好坏直接影响到井下工具性能的高低，影响到增产措施的成败。但国内外在制备深井开采用的高性能封隔胶筒上一直未能取得真正突破。

该项课题包括了“耐高温、耐油和化学介质的**弹性体复合材料的制备技术”、“高性能封隔器胶筒结构的有限元优化设计”、“高性能封隔器胶筒制备的工艺技术开发与产业化、应用”等三项内容。通过一系列创新技术的开发与应用，历时3年刻苦工作，课题组取得了突破，制备出了一类耐高温老化、耐高温油、高温高强的**弹性体复合材料，进而综合先进的胶筒结构设计、复合材料结构设计、制备工艺设计，在国内外开发出了可在160℃下耐40Mpa压差的封隔器胶筒。通过了中原油田的台架试验（MA资质），并且已经在中原油田、胜利油田等的一些油井中成功使用，取得了显著的社会效益和经济益。

该项成果申报了两项中国发明专利，建立了一个可年产100吨**弹性体复合材料的生产基地和一个年产10000套封隔器胶筒的生产基地，面向全国销售。该成果正在推广应用，预期为我国的石油开采工业做出重要贡献。该项成果还顺利通过了2005年863高技术新结构材料主题组的验收，并上报了863重大成果。

(科技处供稿)